[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間：[2010-01-11 00:00]

        企業(yè)質(zhì)量管理體系是一個十分寬泛的命題，本文將從筑小組管理方面著手進(jìn)行介紹口空壓機企業(yè)可以針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運用QC小組管理工具展開分析討論，找出問題的根源所在，并將結(jié)果公布，以提醒防止類似問題重復(fù)出現(xiàn)口QC小組的管理從立項到結(jié)項的過程是動態(tài)過程，每個QC小組過程是獨立有生命周期的，但是對于整個質(zhì)量管理過程而言卻是連續(xù)的動態(tài)的，持續(xù)的質(zhì)量控制過程恰如一條線貫穿QC小組的管理。

        QC小組實施要點分析

        空壓機企業(yè)的質(zhì)量過程是隨處可見到的，從整機組裝用的零部件質(zhì)量控制到主機的加工控制，從加工到組裝再到試驗交出，每個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到整個產(chǎn)品的。因此，QC小組管理不僅僅針對產(chǎn)品質(zhì)量，幾乎可以涵蓋整個經(jīng)營活動。

        空壓機在QC小組管理的過程中一般遵循如下的程序;1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制定對策7、實施對策8、檢查效果9、鞏固措施10、回顧。

        QC小組選題可以涉及企業(yè)的每個環(huán)節(jié)，從原料采購一加工制造一組裝試驗一交出一售后反饋任何環(huán)節(jié)，如;鑄件砂眼、疏松、氣孔、黑皮等缺陷，加工制造過程中粗糙度、尺寸形位公差等缺陷，試驗過程的排氣量波動較大、噪聲、振動超標(biāo)等質(zhì)量缺陷，以及用戶反饋漏油、排氣量不足、壓力不夠、異音、油溫過高、卡滯等質(zhì)量缺陷。

        以試驗組裝為例，結(jié)合面滲油、振動、噪音超差是常見的質(zhì)量問題，為此可以組建QC小組進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，以此作為QC小組選題。一般常用柱狀圖(見表1;2)。

        通過柱狀圖可以直觀的看出滲油占試驗過程的質(zhì)量缺陷比重較大，可以作為QC小組攻關(guān)目標(biāo)口確定主要改進(jìn)項目的目標(biāo)之后，進(jìn)行原因查找和分析。目前一般流行的方法是先通過頭腦風(fēng)暴法找出影響因素，然后用魚刺圖從人、機、料、法、環(huán)五個因素著手分析、篩查。有的時候一個要因可以分解出更多層次影響因素，以表3結(jié)合面平面度為例可以進(jìn)一步進(jìn)行分析;

        人—不同操作者，可以跟蹤平面度超差的操作者是否同一人，以排查是否人的因素。

        機—是否不同設(shè)備加工的。

        料—化驗材料硬度等切削性能是否穩(wěn)定。

        法—加工參數(shù)、切削用量是否一致等。

        環(huán)境—是否出現(xiàn)在有規(guī)律的時間段。

        對依據(jù)表3中收集到的末端因索進(jìn)行歸納整理，制定出要因確認(rèn)計劃表(見表4)，責(zé)任到人，限定完成時間，逐一進(jìn)行確認(rèn)。最終確定影響結(jié)合面滲油的主要因素。

        QG小組人員通過要因的反復(fù)討論后，制定相應(yīng)的對策，按照“5W1H”原則來制定，即what〔對策)、why(目標(biāo))、hao(措施)、where〔地點)、who〔人員)、when〔時間)。措施一定要細(xì)化，有章可循，可以借助一些表格進(jìn)行記錄、跟蹤、統(tǒng)計。這個過程中要明確專人負(fù)責(zé)專項措施的跟進(jìn)，有時需要跨部門之間的協(xié)調(diào)〔見表5).

        QC小組要及時實施對策，并進(jìn)行效果檢查，常用雷達(dá)圖進(jìn)行自我評價。雷達(dá)圖可以直觀的反映出活動前后的變化，那些方面還有待于加強〔見表6、7)

        QC小組管理要點

        1、企業(yè)要高度重視有專人管理，建立完善的QC小組管理數(shù)據(jù)庫，著重問題原因分析部分的管理。好的管理就是要做到技術(shù)及質(zhì)量的連續(xù)性傳遞，這既可以使后來者少走技術(shù)上的彎路，又可以避免問題重復(fù)發(fā)生。

        2、QC小組管理不要流于形式，任何一項好的管理工具或者方法如果流于形式就很難起到應(yīng)有的作用，反而會給員工帶來額外的工作量。

        3、小組管理一定要持續(xù)動態(tài)控制，從實際情況來看，有的Qc小組是事后總結(jié)性的，其中原因的分類都是為了原因而原因，這是不可取的。

        4、立項可大可小，一味追求大項目以后很難下手，也很難有結(jié)論。

        5、由于QC小組多以自愿參加為基礎(chǔ)，因此企業(yè)一定要拿出一定費用來進(jìn)行獎勵，以提高員工的積極性。

        結(jié)論

        有效的QC小組管理可以極大發(fā)揮員工的聰明才智，提升企業(yè)的管理水平，增強員工之間的團隊精神，有助于提高員工的科學(xué)思維能力和協(xié)調(diào)能力。

        目前，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)進(jìn)入到細(xì)節(jié)競爭階段，這其中起關(guān)鍵作用的恰恰是人的因素，而QC小組恰恰可以很好的激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，改進(jìn)質(zhì)量、完善方法、提高效益。

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